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除塵設備的作用

作者:本站 來源:本站 日期:2017-02-06 12:46:58 人氣:10

 除塵設備的作用是減少粉塵排放濃度,保護大氣環境。瀝青混凝土攪拌設備用除塵器有一級除塵器和二級除塵器。一般小型攪拌設備只配一級除塵器;大型攪拌設備為達到環保除塵要求,采用兩級除塵,一級一般采用重力式或離心式干式除塵器,二級則常采用濕式除塵或袋式除塵。經濕式除塵后排塵量可達400mg/m3,袋式除塵后排塵量可達50mg/m3。

      早期的瀝青攪拌設備都是配置干式旋風除塵器來濾除粉塵。

      由于干式旋風除塵只能除去大顆粒(>5 μm)粉塵,而粉塵中大顆粒塵的含量很少。大量排放的是小于5μm的細粉塵。隨著環保要求的提高及除塵技術的發展,瀝青混合料攪拌設備只有采取二次除塵才能達到廢氣排放的要求。二次除塵的方式有濕式除塵和袋式除塵兩種,根據不同的要求采取不同的除塵方式。

      一級除塵器

      一級除塵器有旋風除塵器、和重力除塵器兩種。旋風除塵器結構簡單,其集塵裝置為圓筒型,氣流切向進入,粉塵在離心力的作用下被分離。旋風除塵器能收集粒徑5μm以上的灰塵,除塵效率一般為5%~85%。

      重力除塵器是利用膨脹箱降低氣流的速度,通過重力作用使大顆粒粉塵下降,一般捕集大于40μm的顆粒。

      袋式除塵器

      袋式除塵器是一種高效除塵裝置,利用有機纖維或無機纖維織物做成過濾袋,將煙氣中的粉塵濾出,可捕集粒徑0.3μm以上的灰塵,除塵效率可達95%~99%。排塵濃度可以達50mg/Nm3。

      目前袋式除塵器有大氣反吹,風機反吹及脈沖噴吹三種型式。大氣反吹是利用系統的負壓和大氣的壓差,使大氣進入布袋進行清灰工作。由于壓差小,清灰擾動力小,因而必須延長清灰時間,同時要求增加過濾面積,這樣才能滿足除塵的需要,因而大氣反吹除塵器的體積一般較大。脈沖噴吹清灰是利用高壓空氣短時內噴吹布袋,使其抖動而清除粘附在布袋上的粉塵。由于噴吹時間很短,而且噴吹作用力大,粘附在布袋上的粉塵易于掉落,短時的噴吹清灰幾乎不影響除塵器的作業。脈沖噴吹除塵器的體積一般較小,但需要配置高壓氣源及脈沖閥等裝置。

      袋式除塵器工作時,在風機的抽吸作用下,含塵煙氣進入箱體1,在折流板的截擋下煙氣被分散流動,大的顆粒從出口2排出,作為骨料使用,含塵氣體從每個濾袋外側3進入濾袋4內,在濾袋的篩分,格柵、沖擊、攔截、擴散和靜電吸引等作用下,微塵貼附于濾布縫隙間,從而粉塵從煙氣中分離出來。隨著粉塵在濾袋上的積聚,形成一定厚度的粉塵層,使濾布的透氣性能降低,妨礙除塵器正常工作。因此袋式除塵器在工作過程中必須經常及時清除濾袋上的積塵。清除積塵有機械振打和噴吹等方式,噴吹方式又有脈沖高壓噴吹和大氣反吹等不同方式。

      大氣反吹方式:控制器控制脈沖閥定時間隔地打開濾袋上方的通氣口,使濾袋內外產生壓差,引起濾袋抖動和振動,袋上的粉塵便落到箱底,再經設在箱底的螺旋輸送器送出箱外。為保證濾袋的過濾作用,含塵煙氣和過濾后的凈化氣體間必須保持一定的壓差,為此袋式除塵器上裝有差壓計。如壓差過大,表明濾袋積塵過多,過濾阻力太大;壓差過小,表明濾袋已有損壞。風機采用抽吸方式布置在煙囪口處,以避免粉塵對風機的加速磨損。

      由于袋式除塵器的主要構件布袋長時間在高溫條件下工作,還由于燃料中的硫分等在燃燒過程中形成酸性物質易腐蝕布袋,因此布袋的材料必須能耐溫耐酸。另外,除塵箱體的防銹也很重要。燃料中存在硫氮等元素,其在燃燒氧化過程中變成酸性物,進入除塵箱體后易腐蝕箱體內壁,因此要求在箱體內壁涂抹防腐層或用防腐材料制造。新型袋式除塵器技術的提高,多集中于如何提高布袋的清灰效果,如改變布袋的擾動位置及增加脈沖噴嘴引氣量等。




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